1.立式及注塑機的特點(diǎn)
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線(xiàn)上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。 　　
2、容易實(shí)現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動(dòng)的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話(huà)，可容易地實(shí)現全自動(dòng)嵌件成型。 　　
3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì )發(fā)生類(lèi)似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。 　　
4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。 　　
5、一般鎖模裝置周?chē)鸀殚_(kāi)開(kāi)放式，容易配置各類(lèi)自動(dòng)化裝置，適應于復雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。 　　
6、拉帶輸輸送裝置容易實(shí)現串過(guò)模具中間安裝，便于實(shí)現成型自動(dòng)生產(chǎn)。 　　
7、容易保證模具內樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。 　　
8、配備有旋轉臺面、移動(dòng)臺面及傾斜臺面等形式，容易實(shí)現嵌件成型、模內組合成型。 　　
9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。 　　
10、經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。

2.臥式注塑機的特點(diǎn)
1、即是大型機由于機身低，對于安置的廠(chǎng)房無(wú)高度限制。 
2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場(chǎng)合，不需使用機械手也可實(shí)現自動(dòng)成型。 　　
3、由于機身低，供料方便，檢修容易。 　　
4、模具需通過(guò)吊車(chē)安裝。 　　
5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。

3.角式注塑機的特點(diǎn)
　　其注射注射螺桿的軸線(xiàn)與合模機構模板的運動(dòng)軸線(xiàn)相互垂直排列，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機適用于開(kāi)設側澆口的非對稱(chēng)幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。

4.多工位注射成型機的特點(diǎn)
　　其注射裝置與合模裝置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。

5.電動(dòng)注塑機特點(diǎn)
　　全電動(dòng)注塑機不僅能滿(mǎn)足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機更多的優(yōu)點(diǎn)。最近，德國費羅瑪提克米拉克隆公司/Ferromotik Milacron的應用分部主管Jorg Dassow博士在公司一間敞開(kāi)車(chē)間內說(shuō)：“在局部領(lǐng)域，只有液壓注塑機或者全蓄壓力注塑機才具有這種基本的優(yōu)點(diǎn)。”同時(shí)，他認為在需要極長(cháng)時(shí)間閉模和極高的鎖模壓力加工領(lǐng)域，依然是需要用液壓注塑機。 　　Jorg博士指出，全電動(dòng)注塑機已被認可的優(yōu)點(diǎn)是低能耗和高精度。他宣稱(chēng)，費羅瑪提克·米拉克隆公司的技師們已證實(shí)了全電動(dòng)注塑機可節省50%-70%的能源，而且在冷卻水利用方面也有類(lèi)似的效果。另外，由于全電動(dòng)注塑機是采用行程短的獨立驅動(dòng)拉桿，因而其精確很高。全電動(dòng)注塑機的高精度往復運動(dòng)不可忽略，因為對塑機零部件的質(zhì)量要求已明顯提高了。 　　全電動(dòng)注塑機的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產(chǎn)車(chē)間里的投資建設成本。